焦炭塊的大小和形狀方面存在著一定的規(guī)律性。良好的冶金焦炭具有縱斷面大于橫斷面的柱形狀。質(zhì)量差的焦炭它們是呈不規(guī)則的形狀,其表面常常彎曲。
小塊、易碎、裂紋多和機(jī)械強(qiáng)度差的焦炭與小塊石灰石便是構(gòu)成高爐中爐瘤的基礎(chǔ)。
粉焦是高爐最不希望有的,大量的碎焦進(jìn)入爐缸,高爐的熱平衡遭到破壞,爐料將不順行,要保持高爐恢復(fù)正常,必須使高爐慢行,風(fēng)量減少,這樣生鐵將會減產(chǎn)。
高爐對焦炭機(jī)械性質(zhì)的要求,就是要限制它的磨損性和破碎性,磨損和破裂是冶金焦炭兩種獨(dú)立的破碎過程,表示出它們完全不同的本性,焦炭破碎是沿著裂開的裂紋發(fā)生的,裂紋之間的距離大小即為焦炭塊度的特征,磨碎是在焦炭表面相互磨檫的情形下發(fā)生的,即為一種表面薄層的分離現(xiàn)象。
為了表明冶金焦炭抵抗破碎的特征,一般選擇轉(zhuǎn)鼓后>40%毫米級的產(chǎn)率。>40毫米級的產(chǎn)率愈高,則說明冶金焦的抗破碎性愈好。平定焦炭破碎性的許多方法,通常應(yīng)用這個(gè)指標(biāo),并且認(rèn)為這級焦炭達(dá)到高爐風(fēng)口愈多,其機(jī)械性質(zhì)愈好。因此,作為冶金焦炭的抗破碎性指標(biāo),一般是采用大于40毫米一級的產(chǎn)率。
焦炭的耐磨性應(yīng)當(dāng)用小于1毫米的焦粉的產(chǎn)率來表示,但實(shí)際在工廠中,采用細(xì)篩是有困難的,也容易造成差誤,而1-10毫米級產(chǎn)率并不多,故生產(chǎn)上常用<10毫米一級表示焦炭的耐磨性。
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